酸霧凈化塔堵塞的原因

 

 

酸霧凈化塔堵塞的原因

經(jīng)過一段時(shí)間酸霧凈化塔能堵塞的因素有哪些?我們來看看這個(gè)。

1. 工作脫硫系統(tǒng)的目標(biāo)控制。

2. 當(dāng)溫度較低時(shí)，液相升溫。

酸霧凈化塔

3.酸霧凈化塔的選擇不正確。

4. 沒有選擇合適的脫硫劑。

5. 貧液中脫硫液的再生率和硫含量較高。那么***,再生塔Na2CO3吸收硫化氫硫化鈉,沒有總氧化元素硫,浮選泡沫浴的集合,并介紹了化學(xué)酸霧凈化塔,在塔上完成氧化反應(yīng),元素硫的形成,然后添加到包裝的外觀,這是化學(xué)的形成酸霧凈化塔的塔主要因素。

 

6. 硫磺回收質(zhì)量:硫磺回收質(zhì)量直接反映硫化氫的去除情況。即使脫硫系統(tǒng)******，硫不能回收，也一定是困在塔內(nèi)，隱藏了危險(xiǎn)。還有熔融硫磺回流液，如果系統(tǒng)回流，這是二次鹽含量形成的重要因素。

7. 工作。除塵效果前:眾所周知，氣體組分的脫硫系統(tǒng)含有許多雜質(zhì)和污垢。在酸霧凈化塔中一旦出現(xiàn)難以清除的情況，就會(huì)形成硫漿濕法脫硫塔的阻塞因素分析及對(duì)策所形成的塔壁。

一般化工酸霧凈化塔的填料塔可分為三段。如果檢驗(yàn)是***底層的填料壓差，主要是由于除塵效果。

我們應(yīng)該采取什么方法來處理氣體處理設(shè)備堵塞的問題?

1. 嚴(yán)格控制脫硫液的組成。PH值、總堿度、Na2CO3、NaHCO3、鹽下、懸浮硫均控制在目標(biāo)標(biāo)度。根據(jù)脫硫液的循環(huán)量，選擇合適的填料。

2. 確保回收進(jìn)氣和風(fēng)量，確保再生功能，完整的解決方案，并選擇單硫浮選，排除。

3.在脫硫系統(tǒng)中，應(yīng)增加富液罐、液泵和冷卻塔，以保證脫硫液具有令人滿意的再生轉(zhuǎn)矩、溶解氣體的釋放時(shí)間和在***操作溫度范圍內(nèi)的溶液溫度。

4. 加強(qiáng)冷卻塔水質(zhì)和半水蒸汽預(yù)處理。脫硫前，污水廠工業(yè)酸霧凈化塔增加了煤氣塔的水量，開啟靜電除焦，降低了系統(tǒng)的煤塵和焦油含量。

5. 加強(qiáng)脫硫處理方案，嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)指標(biāo)。

6. 要求再生槽不能將硫磺泡沫溢出到泡沫槽中，回收的殘液要先固定***再滲透到系統(tǒng)中。

7. 工作。通過技術(shù)核算，選擇適當(dāng)?shù)难h(huán)，定期增加溶液的體積，不斷清洗脫硫塔的填料部分。

以上，我們看到工業(yè)酸霧凈化塔上的因素較多，但技術(shù)是否仍然是設(shè)備因素，這與公司的技術(shù)操作有關(guān)。***的方法是找出這些因素并加以治療。工業(yè)廢氣處理。