酸霧凈化塔的***點(diǎn)和凈化原理

 

  實(shí)驗(yàn)室廢氣，***要是在實(shí)驗(yàn)進(jìn)程中產(chǎn)生一定量的酸堿廢氣，產(chǎn)生的廢氣***要是NaOH、H2SO4、SO2、H2S、HCl、NO2、HNO3等氣體，依照清潔生產(chǎn)的要求，在處理工藝上，***要考慮將這類物質(zhì)盡可能地凈化處理，要求做到合格排放。

 

  依據(jù)業(yè)主供給的材料，本體系廢氣排放量：80000 m3/h，濃度不詳。經(jīng)辦理后廢氣排放到達(dá)《***氣污染物排放規(guī)范》(GB16297-1996)二級(jí)要求。

 

酸霧凈化塔的***點(diǎn)

 

聚丙烯酸霧凈化塔具有用率高、耐腐蝕性強(qiáng)，高強(qiáng)度、低噪聲、耗電省、體積小，拆裝修理便利，輕盈經(jīng)用，外形美觀***方等長處.

 

現(xiàn)在***內(nèi)關(guān)于腐蝕性氣體(如酸、堿性廢氣)的辦理，選用***多的便是液體吸收法辦理。選用液體吸收法辦理該廢氣，關(guān)鍵在于酸霧凈化塔的挑選。

 

酸霧凈化塔具有凈化功率高、操作辦理簡略、運(yùn)用壽命長的酸、堿性廢氣凈化工藝與設(shè)備。它具有結(jié)構(gòu)簡略、能耗低、凈化功率高和適用范圍廣的***點(diǎn)，能有用去除氯化氫氣體(HCl)、硝酸氣體(HNO3)、氟化氫氣體(HF)、氨氣(NH3)、硫酸霧(H2SO4)、鉻酸(CrO3)、氰氫酸氣體(HCN)、堿蒸氣(NaOH)、硫化氫氣體(H2S)、等水溶性氣體。選用氫氧化鈉為吸收中和液，溶液濃度為8%-16%。

 

酸霧廢氣由風(fēng)管引進(jìn)凈化塔，通過填料層，廢氣與氫氧化鈉吸收液進(jìn)行氣液兩相充沛觸摸吸收中和反響，酸霧廢氣通過酸霧凈化塔凈化后，再經(jīng)除霧板脫水除霧后由風(fēng)機(jī)排入***氣。吸收液在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔***噴淋而下，***終回流至塔底循環(huán)運(yùn)用。凈化后的酸霧廢氣到達(dá)當(dāng)?shù)嘏欧乓?guī)范的排放要求。

 

工藝流程挑選

 

針對(duì)該單位的廢氣排放所含物質(zhì)，辦理計(jì)劃考慮選用填料噴淋塔進(jìn)行處理。噴淋塔是使用吸收的原理來到達(dá)處理廢氣的意圖。

 

吸收法處理是使用液態(tài)吸收劑處理氣體混合物以除去其間某一種或幾種氣體的進(jìn)程。在這進(jìn)程中會(huì)產(chǎn)生某些氣體在溶液中溶解的物理效果，這是物理吸收。也有氣液中化學(xué)物質(zhì)之間產(chǎn)生化學(xué)反響，這是化學(xué)吸收。吸收效果常用于氣體污染物的處理與收回。

 

吸收法的***點(diǎn)是既能吸收有害氣體，又能除去排氣中的粉塵，吸收法分為物理吸收和化學(xué)吸收兩種。物理吸收是用液體吸收有害氣體和蒸氣時(shí)純物理溶解進(jìn)程。它適用于在水中溶解度比較***的有害氣體和蒸氣,一般吸收功率較低?；瘜W(xué)吸收是在吸收進(jìn)程中伴有顯著的化學(xué)反響,不是純?nèi)芙膺M(jìn)程?；瘜W(xué)吸收功率較高,是現(xiàn)在使用較多的有害氣體處理辦法。

 

本工藝選用的辦法便是使用物理與化學(xué)的辦法處理廢氣的，化學(xué)吸收進(jìn)程選用NaOH溶液做吸收劑。

 

使用堿液吸收有害氣體時(shí)，堿液濃度的凹凸對(duì)化學(xué)吸收的傳質(zhì)速度有很***的影響。當(dāng)堿液的濃度較低時(shí)，化學(xué)傳質(zhì)的速度較低;當(dāng)進(jìn)步堿液濃度時(shí)，傳質(zhì)速度也隨之增***;當(dāng)堿液濃度進(jìn)步到某一值時(shí)，傳質(zhì)速度到達(dá)***值，此刻堿液的濃度稱為臨界濃度;當(dāng)堿液濃度高于臨界濃度時(shí)傳質(zhì)速度并不增***。

 

工藝流程如下：

 

廢氣由風(fēng)機(jī)引出后，***要進(jìn)入酸霧廢氣凈化塔。吸收塔中堿性洗滌液由循環(huán)泵抽至塔中經(jīng)填料向下活動(dòng)，酸霧廢氣逆流上升，在填料的濕潤外表氣液觸摸，產(chǎn)生一系列的物理化學(xué)反響，并因?yàn)闈舛炔疃a(chǎn)生傳質(zhì)進(jìn)程，然后完成了將氣體的凈化進(jìn)程，凈化后的廢氣脫水后經(jīng)離心風(fēng)機(jī)引出后合格排放。循環(huán)液定時(shí)排放至污水處理站。

 

工藝流程的體系組成

 

本工藝***要由廢氣搜集體系、引風(fēng)體系、廢氣凈化體系、排氣體系構(gòu)成。

 

廢氣搜集與管路體系:

 

廢氣搜集和管路體系，***要分為廢氣搜集體系、廢氣運(yùn)送體系以及應(yīng)急排放和凈化后尾氣排放體系。

 

對(duì)本廢氣辦理工程，廢氣有甲方(生產(chǎn)廠家)搜集、本工程的廢氣搜集直接從甲方搜集后的引風(fēng)機(jī)出口銜接。

 

廢氣運(yùn)送選用防爆引風(fēng)機(jī)，以戰(zhàn)勝本體系阻力。風(fēng)機(jī)的壓頭依據(jù)凈化體系的結(jié)構(gòu)進(jìn)行確認(rèn)。

 

酸霧凈化塔凈化原理:

 

(1)吸風(fēng)罩--進(jìn)風(fēng)管道--風(fēng)機(jī)(或進(jìn)風(fēng)段)--進(jìn)風(fēng)段***段濾料層(***級(jí)中和反響段)--***二級(jí)濾料層(***二級(jí)中和反響段)旋流板--出風(fēng)帽蓋--排風(fēng)管(或吸入段風(fēng)機(jī))

 

(2)酸霧凈化塔作業(yè)原理：酸霧凈化塔選用氫氧化鈉溶液為吸收中和液來凈化酸霧廢氣。氣體由離心通風(fēng)機(jī)壓入或吸入進(jìn)風(fēng)段，再向上活動(dòng)，至***濾料層，與***級(jí)噴咀噴出的中和液觸摸反響。吸收后的廢氣持續(xù)向上活動(dòng)至***二濾料層，與***二級(jí)噴咀噴出的中和液觸摸，再次產(chǎn)生中和反響，然后通過旋流板，由風(fēng)帽和排風(fēng)管或風(fēng)機(jī)排入***氣中。